国内玻璃纤维与P84纤维复合针刺毡高温滤材（以下简称玻纤复合针刺毡）的研制与发展，主要得益于钢铁厂中型高炉烟尘过滤不断发展的需求。随着国民经济大发展，钢铁行业形势大好，钢铁需求量供不应求，高炉利用系数提高，过滤负荷增大，除尘器过滤能力严重不足，加上一些人为因素，很多钢铁厂滤袋的使用寿命不到一年。为了延长滤袋的使用寿命，很多高炉滤袋除尘器采用增加箱体，减少负荷的办法来延长滤袋的寿命。这需要增加投资和占地面积。由于滤袋除尘器已占用了很大的地盘，很多厂已没有地方再增加箱体，只好维持使用原有的箱体，因此滤袋损坏率高，寿命低。滤袋损坏不但给生产管理带来麻烦，而且影响工厂的经济效益。因此许多厂家都在寻求更高质量的滤袋和提高滤袋使用寿命的方法。
在玻纤复合针刺毡问世之前，纯玻璃纤维针刺毡滤材广泛地使用于炭黑、化工、钢铁、冶金、燃煤锅炉、耐火材料等行业的脉冲除尘器中。由于其具有三维微孔结构，空隙率高、阻力小、除尘高效率高，可达99.9%。耐高温、耐腐蚀，而被广大用户认可，成为重要的过滤材料之一。但是玻璃纤维耐折耐磨性能差，毡与基布的剥离强度低等原因，导致其过滤风速为1m/min以下，使用寿命为一年左右。
一般合成纤维针刺毡滤材过滤风速为1m/min以上，使用寿命为二年左右，但是使用温度低，如涤沦针刺毡滤材使用温度为135℃。
耐高温合成纤维针刺毡滤材，过滤风速为1m/min以上，使用寿命为二年左右，使用温度较高（200～250℃），但其价格十分昂贵，令国内许多企业望而却步，与我国的国情不合。
因此，充分利用各种材料的特点，开发出一种耐高温、过滤风速高、使用寿命长、价格低的复合材料是一个必然的趋势。
随着玻璃纤维与P84纤维复合针刺毡滤材的开发应用，及其他各种新型滤材的开发应用，使滤材市场百花齐放，层出不穷，给使用者带来了很大的选择空间，带来福音。各种滤材都以自己的特长，在市场上占有一席之地，而长期共存。玻璃纤维与P84纤维复合针刺毡滤材是以耐高温、过滤风速较高，使用寿命较长而得到广大用户的认可和信赖。
当过滤烟尘的温度在260℃，过滤风速小于0.8m/min时，应首选纯玻璃纤维针刺毡滤袋。因为除陶瓷纤维和金属纤维之外，玻璃纤维是耐温最高的纤维，正常使用温度为260～280℃，最高瞬间温度可达350℃。玻璃纤维针刺毡以100%的玻璃纤维为原料，梳理针刺成毡，具有三维微孔结构，空隙率高，孔隙直径小，分布均匀，具有较好的透气性和较高的过滤效率。特别对细微粉尘有较高的除尘效率，可达99.9%以上。粉尘排放浓度仅为10～30mg/m3。玻纤针刺毡耐酸碱、耐腐蚀、化学稳定性好。玻纤针刺毡安装方便，除尘设备简单，投资少，操作方便，减少维修工序，生产管理容易。但是当过滤风速大于0.8m/min时，使用寿命将会缩短。这时使用玻璃纤维与P84纤维复合针刺毡滤袋，就可使过滤风速提高到0.8～1.2m/min，并延长使用寿命。
纯P84纤维针刺毡滤袋综合了以上两种滤袋的优点，即耐温高，正常使用温度可达260℃，过滤风速大，一般过滤风速可达1.5m/min以上。使用寿命长，除尘效率高，耐酸碱、耐腐蚀、化学稳定性好。但是P84纤维国内还不能生产，需要从国外进口，每公斤价格为四百多元，是玻璃纤维价格的二十多倍。因此国内使用单位还无法承受这么高的价格。玻璃纤维与P84纤维复合针刺毡滤袋与纯P84纤维滤袋有相近的性能，价格只比纯玻璃纤维针刺毡滤袋提高了百分之十几，因此玻璃纤维与P84纤维复合针刺毡滤袋是目前市场上耐温最高，使用性能最好，而价格较便宜的理想的高温过滤材料。
